72 hålrum Preform Form

Kaviteterna i vår 72 Cavities Preform Mould är arrangerade i en exakt 6×12 layout, vilket säkerställer enhetlig smältfördelning och balanserad fyllningsprestanda över alla håligheter. Denna rektangulära konfiguration används ofta för höghastighetsproduktion av PET-förformar och är kompatibel med vanliga formsprutningsmaskiner med hög-tonnage.

Det heta löparsystemet i 72 Cavities Preform Mould är konstruerat med balanserade flödeskanaler för att garantera konsekvent smälttryck och temperatur för varje kavitet. Detta hjälper till att bibehålla en stabil förformsvikt, minska variationen och förbättra den totala produktionseffektiviteten.

Varje kavitet är försedd med hög-flödesportinsatser med polerad och optimerad inloppsgeometri. Denna design minimerar tryckförlusten under insprutning, förbättrar materialflödet och minskar inre spänningar i förformarna, särskilt under höghastighetscykler.

Ventilslusssystemet använder centraliserad pneumatisk eller hydraulisk styrning med snabb-responsaktivering för att säkerställa synkroniserad öppning och stängning av stift över alla 72 hålrum. Detta förhindrar portdregling, minskar viktavvikelser och förbättrar den totala formningskonsistensen.

För avancerad produktionshantering kan 72 Cavities Preform Mould utrustas med individuella kavitetstryckövervakningsportar. Produktionsdata i realtid gör det möjligt för operatörer att övervaka fyllnings- och packningsförhållanden, snabbt identifiera onormala hålrum och utföra förutsägande underhåll, vilket gör formen lämplig för smarta fabrikstillämpningar.