Precisionskontroll av väggtjocklek och lättviktskapacitet
Kärnvärdet för en precisionsförformsform ligger i att kontrollera viktvariationen för varje förform till inom ±0,1 gram (15g förform). Vi använder en bearbetningsteknik för grupperad kavitet för att säkerställa synkron fyllning över alla formhåligheter, vilket resulterar i en mycket enhetlig väggtjockleksfördelning -både axiellt och periferiellt. För produktion av vattenförformar-där lättvikt är en prioritet-möjliggör våra formar ett sträckförhållande på upp till 30 % även vid minimala väggtjocklekar, vilket effektivt minskar den slutliga flaskans vikt.
Snabb kylning och cykeltidsoptimering
Kylkanalerna i våra förformar använder spiral-omslagsstift; denna design genererar turbulent flöde i formhåligheterna, vilket ökar värmeöverföringskoefficienten med 35 %. En oberoende kylkrets för halsringen "fryser" omedelbart gängdimensionerna, vilket förhindrar deformation under utkastning. Genom att optimera avståndet mellan kylkanalerna och formkaviteterna via Finite Element Analysis (FEA) har vi komprimerat cykeltiden till ett branschledande-intervall på bara 8 sekunder, vilket avsevärt har ökat den dagliga produktionen per form.


Själv-smörjande, underhåll-gratis styrsystem
Ejektorplattan och skjutreglagen i denna förformsform är utrustade med grafit-bronsbussningar och ett centraliserat smörjsystem, vilket effektivt förhindrar fettkontamination av förformarna. Alla rörliga komponenter har en Diamond-Like Carbon (DLC)-beläggning, vilket resulterar i en friktionskoefficient på mindre än 0,1; detta säkerställer smidig drift under-höghastighetsöppning och stängning av formen, vilket förlänger underhållsintervallen till över 5 miljoner cykler. Denna exceptionella hållbarhet leder direkt till minskad stilleståndstid och lägre kostnader för reservdelar.
Fler-specifikationskompatibilitet och snabbväxling
Genom att helt enkelt byta ut halsringen och kärnstiftsenheterna kan den här förformningsformen snabbt omkonfigureras för att passa olika internationella standardfinishar för halsen-som PCO 1881, 30/25 och 29/25. Detta innebär att en enda formbas kan täcka en mångsidig produktportfölj-inklusive renat vatten, kolsyrade läskedrycker och varma-juicer-, vilket avsevärt förbättrar produktionslinjens flexibilitet och minimerar behovet av ytterligare kapitalinvesteringar.
Installation

Efter att utrustningen anländer till kundens fabrik och förberedelserna är klara, kommer Demark att ordna erfarna ingenjörer att resa till kundens land för installation och driftsättning efter skriftlig bekräftelse från kunden.
Våra ingenjörer hjälper till med:
- Maskininstallation och uppstart
- Formprovning och produktionsjustering
- Processparameteroptimering
- Operatörsutbildning
- Provproduktionsstöd
Utrustningen kommer att testas för att säkerställa att den når den planerade produktionskapaciteten inom den planerade driftsättningsperioden.
Under installation och driftsättning kommer Demark att tillhandahålla nödvändig teknisk support och relevanta reservdelar vid behov.
Köparen ansvarar för:
- Flygbiljetter tur och retur- för ingenjörer
- Visumkostnader
- Lokalt boende, måltider och transport
- Ingenjörstillägg under utlandstjänstgöring

Populära Taggar: 128 hålrum PET-förformform, Kina 128 hålrum PET-förformform tillverkare, leverantörer, fabrik, 12 håligheter förformningsform, 144 håligheter PET-preformform, 24 håligheter förformningsform, 96 håligheter förformningsform, Dryckeshalsfinish Preform, formar för husdjur

